锅炉加工 DZC型

　　燃气锅炉加工工艺流程介绍

　　1. 燃气锅炉加工工艺之数控下料

　　根据套料软件自动生成的切割代码，传输到每一台数控精细等离子切割机设备上，由设备自动识别后对板材实施1：1切割。

　　2. 燃气锅炉加工工艺之卷圆

　　把切割后或铣削后的锅壳、炉胆板料，通过数控卷圆机加工成圆形工件。

　　3. 燃气锅炉加工工艺之车边

　　与铣边工序一样，都是对工件进行直边和坡口形状进行加工，加工设备主要使用立式车床，那么工件主要针对扳边类管板。

　　4. 燃气锅炉加工工艺之钻扩孔

　　将管板固定在专用平台上，使用摇臂钻床对切割好的底孔进行扩孔倒角加工。

　　5. 燃气锅炉加工工艺之铆工组对

　　将锅筒、炉胆和管板按锅壳组件和内胆组件两个部件进行环缝组对，以及对所有锅筒内部布置的零部件(如匀汽孔板、斜拉杆)和需要双面焊的零部件（如管座、人孔圈、手孔圈等）依次进行组焊。

　　6. 燃气锅炉加工工艺之埋弧焊

　　将主要受压工件（筒体、管板）的纵缝和环缝，且组对合格后，使用埋弧

　　焊机按相应的焊接工艺卡要求进行施焊。

　　7. 燃气锅炉加工工艺之管板焊

　　“管”是指无缝管，在锅炉上按用途定义为烟管或水管;“板”是指平钢板，在锅炉上对应的零件有前管板、后管板、回燃室前后管板等，由两者组对后形成角接接头，然后通过使用专用的管板焊机，实现在氩气保护状态下的机械焊。

　　8. 燃气锅炉加工工艺之炉体焊

　　炉体焊主要包括回燃室烟管、直拉杆与管板、斜拉杆与管板、管座与锅壳、炉体与底座等零部件的组焊，能够具备水压试验条件。涉及焊接方法有焊条电弧焊和混合气保焊。

　　9. 燃气锅炉加工工艺之水压试验

　　锅炉装配后通过水的压力，所进行的强度与密封性的检测试验。

　　10. 燃气锅炉加工工艺之焊缝返修

　　11. 燃气锅炉加工工艺之烟箱制作安装

　　本工序包含锅炉前后烟箱制作、安装工作，安装主要是将前期制作好的烟箱部件与本体部件进行组焊，并对其连接部位进行绝热层的铺设养护，全部完成后应进行气密性试验。

　　12. 燃气锅炉加工工艺之平台扶梯制作、安装

　　本工序包含锅炉平台扶梯制作、安装工作，安装主要是将前期制作好的平台与本体部件进行组焊，扶梯部件再与平台和本体部件进行组装，包括护栏的预装配。

　　13. 燃气锅炉加工工艺之炉体包装

　　本工序包含保温层、外包板包裹，各管口压盖安装，平台二次安装，电气线路安装，外露件补漆，产品铭牌安装，防尘布包裹等内容。

　　13. 燃气锅炉加工工艺之能效测试

　　本工序包含各类管路阀门安装、燃烧器调试并按工况运行、数据测量分析、计算运行数据等内容。

　　以上为燃气锅炉加工工艺流程简介，希望能对您有所帮助！