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生物质锅炉技术现状与存在问题

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生物质锅炉技术现状与存在问题

发布时间:
2022/02/28
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  生物质锅炉是将生物质直接燃烧为燃料,将燃烧产生的能量用于发电。今天用于发电的生物质锅炉的主要燃烧类型是流化床燃烧锅炉和分层燃烧锅炉。

  流化床燃烧

  流化床燃烧和普通燃烧很大的区别是燃料呈颗粒状,燃料在流化床内处于流动状态,进行燃烧反应和热交换。生物质燃料水分比较高,采用流化床技术,有利于生物质的充分燃烧,提高生物质锅炉的燃烧效率。

  生物质流化床锅炉以砂、高铝砖屑、燃煤炉渣等为流态化介质,可形成高蓄热、高温度、高密度相层,为高水分、低热值生物质提供良好的火灾条件。床层中剧烈的传热传质过程和燃料在床上停留时间长,生物质燃料完全燃烧。油牛锅炉保持850燃烧温度,充分扰乱材料层,床内不容易产生残渣,低温燃烧及炉内脱硫可以减少NOx、SOx等有害气体的生成。

  但是,流化床对炉膛燃料颗粒的大小要求严格,因此必须对生物质进行干燥、粉碎等一系列预处理,使其大小和情况均匀,以确保生物质燃料的正常流化。对于稻壳、木屑等墨量小、结构松散的生物质,应继续添加石英砂、铝砖屑等,保持正常燃烧所需的再生器材料。燃烧后产生的粉煤灰硬度高,容易磨损锅炉受热面。此外,为了保持一定床料的流化速度,锅炉风机的耗电量较大。运营成本相对较高。安装在某发电厂的75t/h国产生物质燃料类净层锅炉。


生物质锅炉


  分层燃烧

  分层燃烧是生物质锅炉比较常见的点燃形式,通常情况下在点燃环节中朝着火炉子上 床的高度生成不一样的点燃周期。

  分层燃烧工业锅炉的炉具体有反复炉排片、水冷散热震动炉排片、链条炉排等。充分利用分段点燃技术的生物质颗粒工业锅炉框架简便,操控便捷,投入和运营管理成本都很低。考虑到工业锅炉的炉排片范围大,可以更改炉排片运动速率或振动频率,炉排片有充裕的浮悬,可以拉长生物质颗粒在炉排片内逗留的时长,有益于生物质颗粒的彻底点燃。是锅炉炉子里的温度很高,可以达到1000以上。生物燃料酶的熔点低,所以很容易结渣。同时,燃烧过程中对锅炉背风的要求比较高,难以保证生物质燃料的充分燃烧,从而影响锅炉的燃烧效率。

  生物质燃料,特别是农业废弃物,含有高于化石燃料的氯含量和碱金属含量,在生物质锅炉燃烧过程中遇到技术困难,其中主要是污染、腐蚀、结块、SO2、NOx、HCl、气溶胶排放等。